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        MES系統(tǒng)

        微締裝備制造MES系統(tǒng)MES-EM解決方案

        發(fā)布時(shí)間:2018-12-10 作者:videasoft 次數(shù):15次

        微締裝備制造MES系統(tǒng)MES-EM解決方案

         

         

        機(jī)械裝備制造管理難點(diǎn)

          1、典型的離散制造模式,小批量多品種的訂單生產(chǎn)模式,零件品類多,數(shù)據(jù)采集量大及復(fù)雜;

          2、信息協(xié)同難,各部門信息傳遞更多靠傳統(tǒng)的紙張;生產(chǎn)所涉及的資源變化頻繁;

          3、生產(chǎn)排程調(diào)度工作量大,效率低,計(jì)劃變更導(dǎo)致的插單頻繁等突發(fā)事件;

          4、質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)采集要求高,零部件加工工藝復(fù)雜多樣,需對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全面管控;

          5、難以實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)管控:生產(chǎn)管理工作量大、工作雜、效率低、成本高。

        裝備制造業(yè).jpg 

        機(jī)械裝備制造解決方案

         

          針對(duì)機(jī)械裝備制造行業(yè)特點(diǎn)提供機(jī)械裝備制造MES解決方案,包括:生產(chǎn)計(jì)劃排程、工藝管理、數(shù)據(jù)采集、車間現(xiàn)場(chǎng)管理、產(chǎn)品跟蹤/物流、質(zhì)量控制與分析、設(shè)備管理、人員管理等業(yè)務(wù)模塊,與ERP無縫連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集和響應(yīng),徹底解決車間信息不暢及難以管控的問題,大幅提升生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率,并縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)能。

         

          

        生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度

         

          根據(jù)計(jì)劃約束條件,對(duì)工單進(jìn)行生產(chǎn)排序,并允許對(duì)任務(wù)進(jìn)行插單,及人工調(diào)整,工單加急處理等。

         

        工藝管理

         

          可以定義產(chǎn)品工藝流程,作業(yè)指導(dǎo)書、裝配圖紙等。實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)依據(jù)流程指導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn),防錯(cuò)防呆。

         

        數(shù)據(jù)采集

         

          通過掃描條碼、RFID、設(shè)備傳感器等多種數(shù)據(jù)采集模式,自動(dòng)生成生產(chǎn)可視看板,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃的差異,實(shí)時(shí)跟進(jìn)。

         

        車間現(xiàn)場(chǎng)管理

         

          現(xiàn)場(chǎng)管理包括生產(chǎn)派工、開工、首檢、終檢、材料配送等管理,員工可以根據(jù)自助終端生成派工任務(wù),進(jìn)行報(bào)工,檢驗(yàn)等工作。

         

        質(zhì)量控制分析

         

          與標(biāo)準(zhǔn)工藝流程對(duì)照,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程防錯(cuò),防呆。對(duì)于質(zhì)量問題的上報(bào)與處理,對(duì)過去一段時(shí)間內(nèi)質(zhì)量問題的分析,形成各種質(zhì)量控制報(bào)表。

         

        產(chǎn)品跟蹤/物流

         

          通過產(chǎn)品序列號(hào)、物料批次號(hào)等SN信息對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量、制程、物流等跟蹤,了解在制品的生產(chǎn)狀態(tài)。

         

        設(shè)備管理

         

          通過設(shè)備互聯(lián)DIP平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),加工履歷,設(shè)備的利用率分析等,為提高設(shè)備利用率提供依據(jù)。

         

        人員管理

         

          人員資質(zhì)認(rèn)證、上崗管控,及時(shí)統(tǒng)計(jì)人員工作績(jī)效。

         

          在生產(chǎn)過程中,結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備、質(zhì)量等異常,可第一時(shí)間通知相關(guān)責(zé)任人,并進(jìn)行即時(shí)通報(bào)處理。

         

        裝備制造MES系統(tǒng)解決方案特點(diǎn):

         

          1)多種數(shù)據(jù)采集方案:可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,支持采用條碼、RFID、傳感器、設(shè)備互聯(lián)等采集方式。

         

          2)基于自主研發(fā)MC云平臺(tái):在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)模塊的基礎(chǔ)上,可由用戶自定義開發(fā),亦可結(jié)合實(shí)際行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行深入定制挖掘信息。

         

          3)成熟的行業(yè)套件包:積累了多年、多個(gè)行業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目,并不斷進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)提煉至行業(yè)套件包,可進(jìn)行快速實(shí)施即部署。

         

        裝備制造MES.jpg 

         

        解決方案可助力企業(yè)獲益如下:

         

          1、自動(dòng)、實(shí)時(shí)采集車間數(shù)據(jù),減少表單填報(bào)工作量,減少人員;

         

          2、自動(dòng)生產(chǎn)排程調(diào)度,有效協(xié)調(diào)設(shè)備、模具、刀具等各種資源,提高設(shè)備利用率;

         

          3、生產(chǎn)任務(wù)、SOP、圖紙等自動(dòng)下發(fā)到生產(chǎn)車間及工控設(shè)備,實(shí)現(xiàn)無紙化高效作業(yè);

         

          4、生產(chǎn)可視化看板,實(shí)時(shí)顯示進(jìn)度與目標(biāo)差異,激發(fā)人員的緊迫感;

         

          5、優(yōu)化車間生產(chǎn)作業(yè)流程,實(shí)時(shí)生產(chǎn)管控,縮短生產(chǎn)周期,提升產(chǎn)能;

         

          6、與ERP無縫連接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流、信息流的閉環(huán);

         

          7、指導(dǎo)員工按規(guī)范作業(yè),實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化;

         

        8、異常實(shí)時(shí)自動(dòng)預(yù)警,提升業(yè)務(wù)的完整的閉環(huán)。

         

         

        生產(chǎn)系統(tǒng)給企業(yè)帶來的效益:通過 生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案的實(shí)施,使眾多企業(yè)比較頭疼的生產(chǎn)過程控制的細(xì)節(jié)問題迎刃而解,為企業(yè)上層以及底層工業(yè)控制架起溝通的橋梁,使得生產(chǎn)過程透明化、高效化、更加柔性、可追溯性,質(zhì)量控制,成本控制,交貨周期控制更準(zhǔn)確,從根本上提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

        裝備制造MES核心內(nèi)容:

        v為生產(chǎn)過程的運(yùn)作提供生產(chǎn)過程執(zhí)行平臺(tái);

        v對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;

        v對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)施時(shí)協(xié)調(diào)與優(yōu)化控制;

        v實(shí)時(shí)的制造流程與生產(chǎn)進(jìn)度;

        v實(shí)時(shí)的物流信息與物流控制;

        v實(shí)時(shí)的成本進(jìn)度;

        v實(shí)時(shí)的業(yè)務(wù)流驅(qū)動(dòng);

        v實(shí)時(shí)的質(zhì)量信息跟蹤與追溯;

        v快速成本估計(jì)與報(bào)價(jià);

        v生產(chǎn)成本分析與追溯;

        v精細(xì)化的管理,以工序?yàn)閱挝粚?shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、成本、質(zhì)量的控制,使生產(chǎn)過程透明化。

         

         

         

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        http://m.shhuben.com/hangyexinwen/536.html電子MES

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