某大型模具公司模具管理軟件MES系統(tǒng)需求分析

1. 項(xiàng)目目標(biāo)

      通過執(zhí)行本項(xiàng)目，規(guī)范和信息化改進(jìn)XX公司內(nèi)部的管理流程，并利用軟件系統(tǒng)高效執(zhí)行管理流程，建立對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的控制，提高對(duì)零部件制造過程的管控能力，降低各種消耗，尤其是物料消耗，降低庫存和管理成本，保證生產(chǎn)進(jìn)度和模具質(zhì)量。

2. 需求描述及分析

      1. 信息化編碼管理體系【CM】：建立完整的模具、零部件及原材料的編碼管理體系，能智能化生成具有一定可讀性的編碼體系，并能方便查詢、比較、跟蹤編碼；

      2. 信息化工作流管理【W(wǎng)FM】：在任務(wù)的各個(gè)節(jié)點(diǎn)建立審批體系，可自由更改審批流程；

      3. 信息化模具生命周期管理【PLM】：建立從訂單（項(xiàng)目）任務(wù)下達(dá)到完成發(fā)貨的全過程控制體系，解決生產(chǎn)過程進(jìn)度失控問題，提高交期達(dá)成率；

      4. 信息化客戶關(guān)系管理系統(tǒng)【CRM】：建立完善的客戶資料管理系統(tǒng)、報(bào)價(jià)系統(tǒng)和訂單管理系統(tǒng)；

      5. 信息化項(xiàng)目管理【PM】：建立完善的模具生產(chǎn)、新模具研發(fā)等項(xiàng)目管理體系；

      6. 信息化模具數(shù)據(jù)管理【PDM】：建立模具數(shù)據(jù)庫，BOM清單，工藝文檔；

      7. 信息化物料需求計(jì)劃管理【MRP】：解決生產(chǎn)過程物料失控問題，降低材料浪費(fèi)；解決庫存難以控制問題，降低庫存占用；

      8. 信息化供應(yīng)鏈管理【SCM】：建立完整的（改進(jìn)現(xiàn)有的）采購管理系統(tǒng)，并與技術(shù)、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)系統(tǒng)（部門）無縫對(duì)接、信息流轉(zhuǎn)及時(shí)暢通，解決采購價(jià)格透明度問題，降低物料采購成本；

      9. 信息化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)【W(wǎng)M】：建立完整的（改進(jìn)現(xiàn)有的）倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，并與采購、生產(chǎn)系統(tǒng)（部門）無縫對(duì)接、信息流轉(zhuǎn)及時(shí)暢通；

      10. 建立所有零部件的產(chǎn)能平衡分析、生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、進(jìn)度匯報(bào)、進(jìn)度跟蹤的管理體系，解決各車間各工序生產(chǎn)協(xié)同問題，提高運(yùn)營效率；

      11. 建立外協(xié)（委外）管理體系，控制所有項(xiàng)目中所有外協(xié)件的周期，并與其他工藝流程無縫對(duì)接、信息流轉(zhuǎn)及時(shí)暢通；

      12. 建立質(zhì)量管理體系的執(zhí)行系統(tǒng)，保證質(zhì)量檢驗(yàn)、異常問題處理正常進(jìn)行，并與相關(guān)部門的數(shù)據(jù)無縫對(duì)接，保持信息流轉(zhuǎn)及時(shí)暢通，解決ISO等體系文件難易執(zhí)行和發(fā)揮作用的問題；

      13. 解決生產(chǎn)數(shù)據(jù)、加工業(yè)績數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)滯后和統(tǒng)計(jì)難的問題；

      14. 解決發(fā)貨退貨、發(fā)料收料等與錢有關(guān)的控制問題。

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