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        MES系統(tǒng)

        汽車零部件MES系統(tǒng)分析

        發(fā)布時間:2020-12-30 作者:videasoft 次數(shù):50次

        汽車零部件MES系統(tǒng)分析



        眾所周知,汽車零部件的組裝是汽車制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié),而汽車零部件江湖變革以精益為終極目標(biāo),即汽車零部件制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級向精益生產(chǎn)和精益管理方向前進(jìn),而車間信息化管理是精益化生產(chǎn)的基礎(chǔ),蘇州微締軟件是智能化車間管理方案供應(yīng)商,通過打造專業(yè)的汽車行業(yè)MES系統(tǒng)平臺,解決了不同自動化設(shè)備間高效交互數(shù)據(jù)的技術(shù)瓶頸,為汽車零部件企業(yè)提供生產(chǎn)線控制和追溯系統(tǒng)解決方案,助力企業(yè)客戶節(jié)省成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。 

        汽車零部件行業(yè)現(xiàn)狀

        隨著全球汽車產(chǎn)業(yè)不斷升級,汽車零部件市場競爭日趨激烈,從上游的鋼鐵、塑料、橡膠等生產(chǎn)到下游的主機(jī)廠配套制造,均已成為全球各國汽車制造大佬戰(zhàn)略目標(biāo)調(diào)整的焦點,其意欲在汽車零部件行業(yè)快速開疆?dāng)U土,從而也加速了汽配采購的全球化發(fā)展趨勢。

        中國汽車業(yè)在不斷完善提升汽車制造自動化技術(shù)的同時,瞄準(zhǔn)汽車零部件系統(tǒng)化開發(fā)、模塊化制造、集成化供貨模式,通過汽車零部件MES系統(tǒng)的快速應(yīng)用,借助全新的設(shè)計和工藝流程,對產(chǎn)線關(guān)鍵工位的交互進(jìn)行嚴(yán)格控制,改變以往由多個零部件分別實現(xiàn)的功能為單個模塊組建實現(xiàn),從而在技術(shù)上打破了集成化和模塊化的壁壘,既提高了汽車裝配的效率,也達(dá)到了節(jié)能減排的目的。

        汽車零部件MES系統(tǒng)實施與這個行業(yè)向智能化、信息化方向發(fā)展相輔相成,相互促進(jìn),如汽車零部件產(chǎn)線中機(jī)加工、SMT電子裝配等優(yōu)化管理過程中,MES系統(tǒng)會對車間正在發(fā)事件及時作出反應(yīng)、驗證和報告,同時還會用當(dāng)前精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)對車間工人進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理。由此可見汽車零配件MES系統(tǒng)不僅可以控制產(chǎn)線動態(tài)平衡,還可通過高級排程核算出最佳產(chǎn)出比,實現(xiàn)產(chǎn)能最大化。此外汽車零配件MES系統(tǒng)還會對整個產(chǎn)線、產(chǎn)品進(jìn)行歷史追溯。因此,通過零部件制造信息技術(shù)的創(chuàng)新加速了產(chǎn)業(yè)升級,而繼而對MES系統(tǒng)的橫向、縱向應(yīng)用提出全新的要求,自然系統(tǒng)設(shè)計、研發(fā)、與實施創(chuàng)新則是顯而易見的事了。

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        微締軟件認(rèn)為MES系統(tǒng)給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益有以下幾方面:

        1、高效性

        MES能幫助其他信息系統(tǒng)將企業(yè)的實際生產(chǎn)作業(yè)計劃制定得更細(xì)致、定義得更精確,同時也更具有更高的可操作性,可以極大地提高生產(chǎn)過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。

        2、及時性

        使用微締軟件MES的資源狀態(tài)管理功能,除了能及時提供更詳實的資源可用量信息,以便于向ERP進(jìn)行更可行的資源計劃,同時,也使有關(guān)人員不僅可及時了解到作業(yè)效率,資源效率等實際狀況,這些完整詳盡的信息,可以對作業(yè)中隱藏的問題,運(yùn)作效率改善等進(jìn)行及時的處理和更正。

        3、協(xié)同性

        通過生產(chǎn)單元分配功能的使用,MES能將生產(chǎn)產(chǎn)品的原物料連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元,以指令開始一個工序或工步的操作,極大地提高了生產(chǎn)流程的協(xié)同性,減少了“工作中心”的待料時間,提高了“工作中心”的利用效率。

        4、完整性

        通過微締軟件MES產(chǎn)品跟蹤和清單管理功能的使用,能監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài),收集和記錄產(chǎn)品或組件加工工序、加工結(jié)果的數(shù)據(jù),形成每個組件或產(chǎn)品可追溯性記錄,以便在必要時,企業(yè)向客戶證實產(chǎn)品的質(zhì)量、追溯問題的根源或評估問題的嚴(yán)重程度等。 

        通過MES項目的建設(shè),在汽車零部件行業(yè)車間內(nèi)建立具有實時型企業(yè)特質(zhì)的物流管理、數(shù)據(jù)管理能力,改善企業(yè)的生產(chǎn)績效、質(zhì)量和服務(wù)水平。在現(xiàn)場,結(jié)合條碼識別技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,實現(xiàn)物流的精細(xì)化、透明化、實時化、數(shù)據(jù)化、一體化管理。



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