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        MES系統(tǒng)

        這次終于把為何需要MES系統(tǒng)及MES作用說清楚了

        發(fā)布時間:2019-05-10 作者:Videasoft 次數:49次

        這次終于把為何需要MES及MES作用說清楚了

        制造業(yè)企業(yè)為什么要實施MES系統(tǒng)?

            MES系統(tǒng),是面向制造業(yè)車間層生產管理的信息化系統(tǒng),在企業(yè)的信息化管控過程中,負責實現從訂單到成品產出的整個過程生產活動過程中的信息傳遞。

            以下將分析為何需要MES及MES的作用。

        MES.jpeg

            一、為何需要MES系統(tǒng)?

            行業(yè)競爭需要

            經濟全球化趨勢加強,各國資源將在全世界范圍內按利益優(yōu)化原則被重新分配,中國作為制造業(yè)大國,制造業(yè)競爭更加激烈,不僅僅要面對國內同行的競爭,還要面對規(guī)模上、管理上具有明顯優(yōu)勢的跨國企業(yè)??鐕髽I(yè)攜巨資和先進的管理思想,紛紛在國內設立工廠,快速實現本土化。 

            同時制造業(yè)生產方式逐漸改變,客戶需求多變,交期短,且訂單變化大,制造業(yè)企業(yè)的生產計劃受市場的影響越來越大,明顯感覺到計劃總是跟不上變化,面對銷售部門對產品交貨時間的嚴格要求,面對營銷計劃的不斷調整和生產過程中品名的更換,造成了生產計劃不斷變更,公司只能采取計劃加預測的生產方式。

            在這種生產模式下,制造業(yè)企業(yè)需要通過MES系統(tǒng)建設,加強對生產情況的控制,掌握生產在線的實時數據,避免簽訂不合理合同,避免出現交貨期根本無法保證的問題;

            同時,生產部門也需要通過MES系統(tǒng)及時掌握生產的歷史情況和現時數據,快速準確地根據銷售合同和生產計劃以及預測,制訂科學合理的生產計劃安排。

            更重要的是,需要MES系統(tǒng)實現從滿足銷售需求、編排生產計劃、生產、控制等整個流程的信息暢通,實現企業(yè)計劃層與生產控制層之間的實時信息交互。面對不斷積累的行業(yè)競爭,只有MES系統(tǒng)才能夠為企業(yè)發(fā)展提供新動力。

            內部管理需要

            傳統(tǒng)的制造業(yè)生產管理中,無法準確及時掌握生產現場的實時動態(tài),無法實現完整及時的信息反饋。生產管理層,只能通過人工統(tǒng)計、填寫、匯報了解整個工廠的生產進度、任務達成度、產品品質等信息,信息滯后且易出錯,導致了管理層不能及時有效地下達管理指令,制約了管理措施的有效實施。形成了管理的“黑箱”,嚴重影響了產品品質的提升和管理水平的提升。

            而上層ERP系統(tǒng)和現場管理之間存在管理信息方面的“斷層”,對于用戶車間層面的調度和管理要求,往往顯得束手無策或功能薄弱。

            所以需要MES系統(tǒng),這一生產活動優(yōu)化的信息傳遞者,打通信息交互通道,發(fā)揮下情上傳、運籌調度的作用,實現優(yōu)化運行、優(yōu)化控制及優(yōu)化管理。

            經營規(guī)劃需要

            制造業(yè)企業(yè)MES系統(tǒng)建設,是將企業(yè)的生產過程、物流管理、資金流動、客戶關系管理、事物處理等業(yè)務過程數字化,通過計算機網絡和MES系統(tǒng)加工成新的信息資源,提供給企業(yè)管理人員以便于捕捉市場機會、合理配置企業(yè)資源、優(yōu)化組合企業(yè)生產要素等,從而在市場競爭中取得優(yōu)勢。

            二、MES系統(tǒng)作用

            1.加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。

            這里的現場包括PLC、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設置了必要的接口,與提供生產現場控制設施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數據等新技術融合到工業(yè)自動化領域當中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。

            而智能化是務必將運用MES系統(tǒng)把碎片化、零散化的數據進行整合分析,通過數據互聯(lián)互通,打通企業(yè)產品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統(tǒng),實現底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化,最終使制造業(yè)企業(yè)資產使用效率更高、產品生產成本更低、市場風險可控,提高制造業(yè)整體競爭能力。

            2.加強生產過程管理

            MES系統(tǒng)通過詳細的數據逐級查詢和分析,幫助企業(yè)計劃和調度進行任務的外協(xié)和均衡,優(yōu)化生產計劃排程,響應生產現場各種狀態(tài)變化。通過對生產過程跟蹤和追溯,可將產品在生產周期中使用原材料的批次、質量情況、生產進度、生產工藝、生產準備、庫存等信息進行數據化、網絡化、動態(tài)化管理,實現降本增效,提高客戶滿意度。提升車間質量管理,為了建立產品優(yōu)勢,提高產品質量,越來越多的制造企業(yè)開始著手構建產品質量體系。

            MES系統(tǒng)能實時采集到每個生產設備的執(zhí)行數據,通過實時的對每個生產環(huán)節(jié)的質量監(jiān)控,可以有效的降低產品的不良率;還可以找出質量問題的關鍵所在,及時的調整加工工藝從而提高產品質量。

            3.優(yōu)化車間庫存管理

            庫存管理是每個企業(yè)在生產過程中都不可或缺的環(huán)節(jié),合理的庫存控制,可以有效避免生產停滯,為企業(yè)建立良好的生產環(huán)境。MES系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理,所有流程通過條碼掃描操作,既準確又便捷。

            強大的庫存檢索能力,支持隨時瀏覽當前庫房情況及歷史出入庫記錄查詢,要實現這些必須完成數據采集,對于工廠而言,管理層喜歡通過MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))來實現生產過程的管控與產品追溯,但在非流水線式生產過程中,對于車間一線人員來講,導入MES系統(tǒng)往往意味著做額外的數據采集和數據確認工作,影響了工作效率,所以往往對導入MES系統(tǒng)持消極情緒,最終影響系統(tǒng)的導入效果。

            對于非流水線式生產,車間的原料、半成品查找和定位往往也要浪費很多人力和時間,尤其是大型產品生產車間,車間面積很大,找起東西來真不是件容易的事情,例如機械設備、鈑金行業(yè)、電纜光纜生產車間。

            效率一直致力于MES系統(tǒng)的研發(fā),幫助企業(yè)縮小工廠車間自動化系統(tǒng)與企業(yè)級ERP系統(tǒng)之間的差距。效率科技MES系統(tǒng)基于REST+JSON架構來為MES不同行業(yè)用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境,幫助企業(yè)降低成本、按時交貨、提高產品質量和服務質量,并提供良好的企業(yè)管理!

            小結

         MES是基于計劃、執(zhí)行、控制三層結構的先進制造企業(yè)的計算機在線制造(生產)過程管理系統(tǒng),它不僅能處理制造過程中具有生產與管理雙重性質的信息,而且能將生產過程的信息和經營管理的信息進行轉換、加工和傳遞,是面向過程的生產與經營活動的橋梁,是制造企業(yè)實現信息化的關鍵。以MES為核心的制造企業(yè)整體解決方案正在形成,當前應當把握我國制造業(yè)正在由大變強的歷史機遇,結合制造業(yè)信息化工程,開展MES在典型企業(yè)示范應用和推廣應用。

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