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        MES系統(tǒng)

        微締MES實(shí)現(xiàn)制造業(yè)價(jià)值鏈的智能化

        發(fā)布時(shí)間:2016-08-02 作者: 次數(shù):62次

        智能制造的熱潮席卷整個(gè)制造業(yè),企業(yè)們紛紛摩拳擦掌,躍躍欲試,唯恐落后于人。其實(shí),熱情背后所折射出的是中國制造企業(yè)在面臨經(jīng)濟(jì)增速放緩,競爭加劇的嚴(yán)峻形式下的選擇,無可厚非。畢竟,中國制造也亟待有創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的新變革,智能制造的推進(jìn)也是順應(yīng)了這一需求。

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        最近,聽得最多的就是“我們馬上要上智能工廠”,“我們要怎么建智能工廠”,但深入接觸之后發(fā)現(xiàn),這些企業(yè)中有的管理比較混亂,有的信息化架構(gòu)雛形都未形成,有的甚至大多數(shù)不知道智能制造到底是什么。

        想要變革是好事情,想要借力智能制造完成企業(yè)轉(zhuǎn)型升級沒有什么不對,但是不能盲從。畢竟,智能制造是一個(gè)比較復(fù)雜的建設(shè)過程,涉及到的關(guān)鍵技術(shù)很多,盲目只會(huì)造成資源浪費(fèi)。

        智能制造的內(nèi)涵是實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造業(yè)價(jià)值鏈的智能化和創(chuàng)新,是信息化與工業(yè)化深度融合的進(jìn)一步提升。微締智能制造MES融合了信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和人工智能技術(shù)。

        微締智能制造包括開發(fā)智能產(chǎn)品;應(yīng)用智能裝備;自底向上建立智能產(chǎn)線,構(gòu)建智能車間,打造智能工廠;踐行智能研發(fā);形成智能物流和供應(yīng)鏈體系;開展智能管理;推進(jìn)智能服務(wù);最終實(shí)現(xiàn)智能決策。目前微締智能制造的“智能”還處于Smart的層次,智能制造系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析的能力,能夠準(zhǔn)確執(zhí)行指令,能夠?qū)崿F(xiàn)閉環(huán)反饋;而微締智能制造的趨勢是真正實(shí)現(xiàn)“Intelligent”,能夠?qū)崿F(xiàn)自主學(xué)習(xí)、自主決策,不斷優(yōu)化。 

        另外,微締智能制造涉及到的技術(shù)很多,智能研發(fā)、智能裝備,智能管理、智能物流與供應(yīng)鏈、智能決策、智能產(chǎn)品、智能服務(wù)等等,對于企業(yè)而言都是邁向智能制造的可選項(xiàng),要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況選擇適合自身的發(fā)展路徑。

        制造裝備經(jīng)歷了機(jī)械裝備到數(shù)控裝備,目前正在逐步發(fā)展為智能裝備。微締智能裝備具有檢測功能,可以實(shí)現(xiàn)在機(jī)檢測,從而補(bǔ)償加工誤差,提高加工精度,還可以對熱變形進(jìn)行補(bǔ)償。以往一些精密裝備對環(huán)境的要求很高,現(xiàn)在由于有了閉環(huán)的檢測與補(bǔ)償,可以降低對環(huán)境的要求。

        一個(gè)車間通常有多條生產(chǎn)線,這些生產(chǎn)線要么生產(chǎn)相似零件或產(chǎn)品,要么有上下游的裝配關(guān)系。要實(shí)現(xiàn)車間的智能化,需要對生產(chǎn)狀況、設(shè)備狀態(tài)、能源消耗、生產(chǎn)質(zhì)量、物料消耗等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和分析,進(jìn)行高效排產(chǎn)和合理排班,顯著提高設(shè)備利用率。因此,無論什么制造行業(yè),微締MES成為企業(yè)的必然選擇。

        微締智能制造MES是一個(gè)車間級的綜合管理系統(tǒng),利用數(shù)字化管理手段,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的快速排產(chǎn),通過可視化、透明化、圖形化的技術(shù)管理手段,為車間生產(chǎn)提供科學(xué)、可靠的生產(chǎn)計(jì)劃;通過系統(tǒng)的能力平衡,完成對設(shè)備資源合理、均衡的調(diào)配,提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和可執(zhí)行性。將生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中的人員、設(shè)備、物料、工序等基礎(chǔ)信息通過MES系統(tǒng)進(jìn)行準(zhǔn)確、可靠的精益管理。并通過數(shù)據(jù)自動(dòng)采集等技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程控制的目的,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可追溯和上料防錯(cuò),提高生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,明顯提升了企業(yè)的市場競爭力。

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